En un sector en el que el tiempo, la precisión y la usabilidad influyen directamente en la rentabilidad, la innovación debe ir más allá de nuevas funciones: debe aportar un valor real y medible en planta. En Aluro, hemos escuchado atentamente a nuestros clientes y, apoyándonos en décadas de experiencia, hemos replanteado cómo interactúan los operarios con nuestras máquinas, cómo se recopilan los datos y cómo se utilizan para optimizar la producción.
Nos enorgullece presentar AluSoft, nuestra plataforma operativa completamente rediseñada, y Aluro IQ, nuestro sistema de inteligencia de producción. Juntos, marcan el siguiente capítulo del ensamblaje de rotura de puente térmico: operación intuitiva, integración ERP sin fisuras e información de rendimiento accionable, todo diseñado para aumentar la eficiencia, impulsar la rentabilidad, reducir errores y disminuir los costes operativos.
Tanto si su objetivo es minimizar los tiempos de cambio, simplificar la formación de los operarios o disponer de visibilidad en tiempo real del rendimiento y los tiempos de inactividad de la máquina, desarrollamos AluSoft y Aluro IQ para respaldar sus objetivos.
En un sector en el que el tiempo, la precisión y la usabilidad influyen directamente en la rentabilidad, la innovación debe ir más allá de nuevas funciones: debe aportar un valor real y medible en planta. En Aluro, hemos escuchado atentamente a nuestros clientes y, apoyándonos en décadas de experiencia, hemos replanteado cómo interactúan los operarios con nuestras máquinas, cómo se recopilan los datos y cómo se utilizan para optimizar la producción.
Nos enorgullece presentar AluSoft, nuestra plataforma operativa completamente rediseñada, y Aluro IQ, nuestro sistema de inteligencia de producción. Juntos, marcan el siguiente capítulo del ensamblaje de rotura de puente térmico: operación intuitiva, integración ERP sin fisuras e información de rendimiento accionable, todo diseñado para aumentar la eficiencia, impulsar la rentabilidad, reducir errores y disminuir los costes operativos.
Tanto si su objetivo es minimizar los tiempos de cambio, simplificar la formación de los operarios o disponer de visibilidad en tiempo real del rendimiento y los tiempos de inactividad de la máquina, desarrollamos AluSoft y Aluro IQ para respaldar sus objetivos.
Secuenciación automática de lotes para minimizar el tiempo de cambio: AluSoft ahora puede proponer de forma inteligente la secuencia óptima de los lotes de producción. Esta lógica de planificación automatizada reduce significativamente los tiempos de cambio al minimizar el número de movimientos logísticos necesarios en la máquina. Al agrupar perfiles específicos o configuraciones de ajuste, el sistema reduce los ajustes de la máquina y los cambios de herramienta entre trabajos.
Visualización de piezas de la máquina: todos los elementos ajustables se visualizan directamente en pantalla durante los cambios o ajustes. Para trasladar rápidamente los ajustes de la pantalla a las piezas reales de la máquina.
Visualización de perfiles: en lugar de formas abstractas, se muestran representaciones reales de los perfiles para mejorar la comprensión y reducir errores.
Dial de corrección de precisión: permite realizar ajustes de la herramienta en incrementos de 0,1 mm, con respuesta táctil para que los operarios puedan mantener la concentración en la posición de las herramientas.
Integración con ERP/MES: los pedidos pueden enviarse digitalmente desde la oficina técnica al taller en la secuencia preferida. Se acabó el papeleo.
Soporte multiidioma: cambie fácilmente de idioma para adaptarlo a su equipo de operarios.
Correcciones y ajustes protegidos por contraseña: evite cambios accidentales y otorgue derechos de usuario.
Multiciclos más rápidos: mientras termina la primera capa, la máquina se prepara para la siguiente, lo que reduce significativamente el tiempo de ciclo para perfiles de 90° y otros perfiles multicapa.
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