La qualité des profilés isolés dépend des matériaux utilisés. La méthode de production influence également la qualité et les coûts du résultat final. Le processus de production conventionnel se compose de trois étapes.
La production de profilés de fenêtre en aluminium à rupture de pont thermique ne nécessite rien de très compliqué : il suffit de deux extrusions en aluminium avec une barrette isolante entre les deux. Ces barrettes peuvent être fabriquées à partir de matériaux tels que le polyamide, l’ABS, le PVC ou le Noryl. Les barrettes isolantes sont absolument indispensables pour rompre le pont thermique, car l’aluminium est, à lui seul, un mauvais isolant.
Une fois le profilé isolé, les performances énergétiques s’améliorent considérablement. Les matériaux constituent la partie la plus simple ; en revanche, obtenir une excellente qualité exige un processus d’assemblage à rupture de pont thermique haut de gamme. L’assemblage de profilés en aluminium efficacement isolés se fait en trois étapes :
- Moletage : des molettes de moletage trempées sont utilisées pour créer des empreintes striées dans la cavité à l’intérieur des extrusions en aluminium. Ces « dents » maintiendront les barrettes isolantes en place une fois la troisième étape du processus d’assemblage réalisée (sertissage, voir ci-dessous).
- Insertion de la barrette : la barrette isolante est insérée dans la cavité entre les extrusions en aluminium. Il s’agit d’un travail de précision ; la barrette doit être insérée précisément entre les « dents » (les empreintes striées créées à l’étape 1).
- Sertissage : il s’agit de l’étape la plus importante du processus, et elle déterminera la qualité finale du profilé. Les « dents » des extrusions en aluminium supérieure et inférieure sont repliées afin de maintenir la barrette isolante en place. Cela garantit que la barrette isolante forme une couche entre l’intérieur et l’extérieur du profilé en aluminium. Cette rupture de pont thermique permet de conserver une température intérieure agréable pendant les hivers glacials et les étés caniculaires.
Aluro est un pionnier dans son domaine et l’un des leaders mondiaux des machines utilisées pour fabriquer des profilés en aluminium à rupture de pont thermique. Il y a près de 30 ans, Aluro a développé l’Aluroller, sa machine à rupture de pont thermique 3-en-1 unique.
Solution 3-en-1
Fidèle à son engagement en faveur de l’innovation, Aluro a développé une solution 3-en-1 : une seule machine qui prend en charge les trois étapes du processus de production. Cela a d’abord donné naissance à l’Aluroller, puis, en 2015, à l’Aluroller EVO. Elle occupe moins d’espace que trois machines séparées, permet des changements plus rapides (un seul réglage nécessaire), nécessite moins d’opérateurs et fournit également des profilés de fenêtre de qualité supérieure. Grâce à tous ces avantages, l’Aluroller EVO est la solution idéale pour les entreprises qui produisent non seulement de grandes séries, mais traitent aussi des commandes plus petites pour une variété de profilés.
