Références en Assemblage de profilés à rupture thermique - Bouvet SA
Entreprise individuelle à l'origine, Bouvet SA a su se hisser en trois générations au rang d'entreprise familiale de grande envergure dont les effectifs s'élèvent à près de mille salariés et le chiffre d'affaires à quelque 150 millions d'euros. Bouvet a fait l'acquisition de son premier Aluroller en 2007. L'installation de son premier Aluroller EVO remonte à quelques mois à peine.
L'une des valeurs premières de l'entreprise réside dans l'innovation permanente. Depuis les années 70, l'entreprise ne cesse d'expérimenter la conjugaison de divers matériaux bruts en vue de la production de produits finis. De nos jours, cette approche s'est traduite par la création d'une unité opérationnelle distincte : la sous-division MINCO se consacre exclusivement à la production de profilés pour fenêtres dont la fabrication allie le bois et l'aluminium. La diversification des activités à laquelle s'est également livrée l'entreprise a permis à Bouvet de devenir un extrudeur à part entière et d'accorder une place encore plus importante à l'innovation.
Au début de ce millénaire, Bouvet s'est lancé dans l'exploration du potentiel que présentait l'assemblage à rupture thermique pour les profilés en aluminium. C'est ainsi que l'entreprise a découvert l'existence d'Aluro.
Patrick Bouvet, Chef de la Direction, et Jérôme Pichot, Chef d’équipe de la maintenance des machines de l'entreprise: « La taille de nos lots de production varie entre 1 et 300 profilés, dans une gamme comportant pas moins de 70 modèles distincts de profilé. Cela signifie que nous devons modifier le paramétrage de notre machine plusieurs fois par jour. Pour atteindre un rendement satisfaisant, nous devons disposer d'une machine dont les délais de conversion et de mise au point sont très courts. L'Aluroller était alors la seule machine capable de répondre à nos exigences. Depuis 2007, notre machine tourne 24 heures sur 24 en respectant un schéma de production en trois équipes ».
Mais la quête d'innovation et d'efficacité est permanente chez Bouvet ; de nouvelles techniques d'isolation techniques ont amené Bouvet à s'intéresser à une machine dont le lancement est pour le moins récent, l'Aluroller EVO: « Nos clients finaux sont constamment en quête d'une meilleure isolation des fenêtres, dans le souci de réduire le montant de leurs factures énergétiques. Nous avons pour mission de conserver une longueur d'avance sur la concurrence. Aussi, nos services de R&D développent sans discontinuer des articles d'isolation haut de gamme. Néanmoins, le défi qui se posait à nous résidait dans l'acquisition d'une machine autorisant l'insertion aisée et rapide de tels articles dans les demi-profilés. Et une fois de plus, Aluro nous a surpris en nous proposant une machine encore plus rapide, plus précise et plus ergonomique que l'Aluroller que nous utilisons encore aujourd'hui ».
« Nos opérateurs n'utilisent l'EVO que depuis quelques mois, mais leurs premières réactions sont très réjouissantes. Le Lift-Assist (un dispositif d'assistance au levage) améliore sensiblement l'ergonomie des conditions de travail, dans la mesure où bon nombre de nos profilés sont assez lourds. L'Aluroller EVO fait positivement évoluer les méthodes de production. Je vois déjà nos opérateurs se démener pour avoir l'opportunité de travailler avec l'Aluroller EVO ! »
