De kwaliteit van geïsoleerde profielen hangt af van de gebruikte materialen. De productiemethode beïnvloedt eveneens de kwaliteit van het eindresultaat en de kosten. Het conventionele productieproces bestaat uit drie stappen.
De productie van aluminium raamprofielen met een thermische onderbreking vereist niets ingewikkelds: slechts twee aluminium extrusies met een isolatiestrip ertussen. Deze strips kunnen worden gemaakt van materialen zoals polyamide, ABS, pvc of Noryl. De isolatiestrips zijn absoluut noodzakelijk om de koudebrug te doorbreken, aangezien aluminium van zichzelf een slechte isolator is.
Zodra het profiel geïsoleerd is, verbetert de energieprestatie aanzienlijk. De materialen zijn echter het eenvoudige gedeelte; het bereiken van uitmuntende kwaliteit vereist een hoogwaardig assemblageproces voor thermische onderbreking. Er zijn drie stappen om effectief geïsoleerde aluminium profielen te assembleren:
- Kartelen: geharde kartelwielen worden gebruikt om geribbelde inkepingen achter te laten in de holte binnen de aluminium extrusies. Deze ‘tanden’ houden de isolatiestrips op hun plaats zodra de derde stap van het assemblageproces heeft plaatsgevonden (het inrollen, zie hieronder).
- Stripinvoer: de isolatiestrip wordt in de holte tussen de aluminium extrusies geschoven. Dit is precisiewerk; de strip moet exact tussen de ‘tanden’ (de geribbelde inkepingen uit stap 1) worden geplaatst.
- Inrollen: dit is de belangrijkste stap in het proces en bepaalt de uiteindelijke kwaliteit van het profiel. De ‘tanden’ van de bovenste en onderste aluminium extrusie worden omgebogen om de isolatiestrip op zijn plaats te houden. Dit zorgt ervoor dat de isolatiestrip een laag vormt tussen de binnen- en buitenkant van het aluminium profiel. Deze thermische onderbreking garandeert dat de binnentemperatuur aangenaam blijft tijdens ijskoude winters en snikhete zomers.
Aluro is een pionier in zijn vakgebied en een van de wereldwijde marktleiders in machines voor de productie van thermisch onderbroken aluminium profielen. Bijna 30 jaar geleden ontwikkelde Aluro de Aluroller, hun unieke 3-in-1 machine voor thermische onderbreking.
3-in-1 oplossing
In lijn met zijn toewijding aan innovatie ontwikkelde Aluro een 3-in-1 oplossing: één enkele machine die alle drie de stappen van het productieproces afhandelt. Dit resulteerde eerst in de Aluroller, in 2015 gevolgd door de Aluroller EVO. Deze neemt minder ruimte in beslag dan drie afzonderlijke machines, maakt snellere wissels mogelijk (slechts 1 configuratie nodig), vereist minder operators en levert bovendien raamprofielen van topkwaliteit. Dankzij al deze voordelen is de Aluroller EVO de perfecte oplossing voor bedrijven die niet alleen grote batches produceren, maar ook kleinere orders voor een verscheidenheid aan profielen verwerken.
