In een sector waar tijd, precisie en gebruiksgemak rechtstreeks de winstgevendheid bepalen, moet innovatie meer doen dan nieuwe features toevoegen — ze moet échte, meetbare waarde opleveren op de werkvloer. Bij Aluro hebben we nauw geluisterd naar onze klanten en decennia ervaring ingezet om opnieuw te bekijken hoe operatoren met onze machines werken, hoe data wordt verzameld, en hoe die data gebruikt wordt om de productie te optimaliseren.

Met trots introduceren we AluSoft, ons volledig opnieuw ontworpen besturingsplatform, en Aluro IQ, ons productie-intelligentiesysteem. Samen markeren ze het volgende hoofdstuk van tthermal break assemblage: intuïtieve bediening, naadloze ERP-integratie en bruikbare inzichten in prestaties – allemaal ontworpen om de efficiëntie te verhogen, de winstgevendheid te verhogen, fouten te verminderen en de operationele kosten te verlagen.

Of u zich nu richt op het minimaliseren van omsteltijden, het vereenvoudigen van de training van operators of het verkrijgen van real-time inzicht in machineprestaties en stilstandtijden, wij hebben AluSoft en Aluro IQ ontwikkeld om uw doelen te ondersteunen.

In een sector waar tijd, precisie en gebruiksgemak rechtstreeks de winstgevendheid bepalen, moet innovatie meer doen dan nieuwe features toevoegen — ze moet échte, meetbare waarde opleveren op de werkvloer. Bij Aluro hebben we nauw geluisterd naar onze klanten en decennia ervaring ingezet om opnieuw te bekijken hoe operatoren met onze machines werken, hoe data wordt verzameld, en hoe die data gebruikt wordt om de productie te optimaliseren.

Met trots introduceren we AluSoft, ons volledig opnieuw ontworpen besturingsplatform, en Aluro IQ, ons productie-intelligentiesysteem. Samen markeren ze het volgende hoofdstuk van thermal break assemblage: intuïtieve bediening, naadloze ERP-integratie en bruikbare inzichten in prestaties – allemaal ontworpen om de efficiëntie te verhogen, de winstgevendheid te verhogen, fouten te verminderen en de operationele kosten te verlagen.

Of u zich nu richt op het minimaliseren van omsteltijden, het vereenvoudigen van de training van operators of het verkrijgen van real-time inzicht in machineprestaties en stilstandtijden, wij hebben AluSoft en Aluro IQ ontwikkeld om uw doelen te ondersteunen.

Geautomatiseerde batchvolgorde om omsteltijden te minimaliseren: AluSoft kan nu op intelligente wijze de optimale volgorde van productiebatches voorstellen. Deze geautomatiseerde planningslogica vermindert de omsteltijden aanzienlijk door het aantal vereiste logistieke bewegingen bij de machine te minimaliseren. Door specifieke profielen of instelconfiguraties te clusteren, vermindert het systeem de machine-aanpassingen en gereedschapswissels tussen opdrachten.

Gevisualiseerde machineonderdelen: alle instelbare elementen worden tijdens omstellingen of configuraties direct op het scherm gevisualiseerd. Om instellingen op het scherm snel te vertalen naar de werkelijke machineonderdelen.

Profielvisualisatie: in plaats van abstracte vormen worden echte profielweergaven getoond om het begrip te verbeteren en fouten te verminderen.

Precisie-correctieknop: maakt gereedschapsaanpassingen mogelijk in stappen van 0,1 mm, met tactiele feedback zodat operators de focus op de gereedschapsposities kunnen houden.

ERP/MES-integratie: orders kunnen digitaal vanuit de backoffice naar de werkplaats worden verzonden in de gewenste volgorde. Geen papierwerk meer.

Meertalige ondersteuning: wissel eenvoudig van taal om aan te sluiten bij uw operatorteam.

Wachtwoordbeveiligde correcties/instellingen: voorkom onbedoelde wijzigingen en verleen gebruikersrechten.

Snellere multi-cycli: terwijl de eerste laag wordt afgewerkt, stelt de machine zich in voor de volgende laag – wat de cyclustijd voor 90° en andere meerlaagse profielen aanzienlijk verkort.
Meer nieuws over thermische onderbrekingsmontage